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HSXGZ-30S匝间工频耐压试验系统



HSXGZ-30S匝间工频耐压试验系统


工频匝间综合耐压试验系统是根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备,国内首创,突破性的将工频耐压和匝间耐压的功能合二为一整合为一套系统,其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单。主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。该系列产品是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。



匝间耐压仪匝间测试台匝间工频耐压测试系统

     耐压部分

    

    软件部分



1、设备具有结构合理、紧凑、美观、自动化程度高、操作使用简单方便、安全性能好、维护简单等特点。底部装有万向轮,可在生产车间内移动;

2、设备可连续工作,稳定性好,生产效率高,适合于大批量生产使用。

3、本设备通过全数字通信远程控制操作,集测试、监控、识别显示等所有元器件集成于主控制柜内;调压器、试验变压器等大功率部件及高压部分集成于高压柜内。

4、高低压部分严格分离,主控制柜和高压柜通过全光电数字隔离,可有效实现弱电和强电隔离,增加安全性,提高可靠性;

5、工频对地试验与匝间耐压试验由操作台转换开关进行硬件线路和软件界面的同步切换;

6、整套设备必须具有良好的接地保护功能,高低压模块分开,符合国家有关安全标准,必须有绝对的安全保证措施,以防止正常操作、误操作或其它意外事故造成人身伤害或设备事故;

7、具有自动接地保护功能,当试验台接地不良或没有接地时不能进行试验,确保试验设备和操作人员的安全;

8、门联锁功能,红外报警功能,当设备的门未关闭(试验区的栅栏没有关闭)或试验区有人逗留时,系统无法启动;当设备的门在试验过程中打开(试验区的栅栏在试验中打开)或试验区进入时,系统直接实施保护;可有效提高系统的安全性,更好的保护试验人员;

9、系统将西门子PLC+汽车级MCU作为底层核心控制元件,可靠性更好,控制更精确;

10、系统供电电源及控制电源带隔离滤波电路,和主线路隔离,增强抗干扰能力,提高可靠性;

11、整机绝缘电阻(电源输入对机架):20MΩ以上,且电源输入端对机架能承受1500V/50Hz一分钟无飞弧和击穿现象;

12、所有元器件,均采用国内或国际一流品牌产品,质量有保证,使用寿命更长。

13、智能操控软件:

●主控软件预装在工控计算机上,并能保证在Windons XP或更高系统上稳定运行。

●主控软件界面简单、美观,易于操作。

●设置好试验参数后,一键启动,整个试验过程无需人工干预,试验完成后,自动回到零位;

●软件具有故障报警显示、停机保护功能。

●试验结果显示功能,可自动判断试验结果(试验通过或试验失败),并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压;

●具备网络接口、打印接口、USB接口,可连接打印机将测试结果打印输出。

●本设备可通过网口或串口与其他设备进行通信,进行联网控制和数据交换。

●软件采用全中文界面,可监测工频及匝间的试验数据及波形曲线,并能自动生成测试报告和打印测试结果(数据、波形),试验报告格式可根据用户要求定制。



1、工频部分

●额定功率: 20kVA

 低压电压

额定电压:0.4kV

测量范围:0500V

测量精度: 0.5 %FS ±3 字 ,分辨率:0.1V 

 低压电流

额定电流:50A

测量范围:075A

测量精度: 0.5 %FS ±3 字,分辨率:0.1A

 高压电压

额定电压:30kV(输出电压0-30kV可设定)

测量范围:030kV

测量精度: 0.5 %FS ±3 字,分辨率:0.01kV

 高压电流(泄漏电流):

额定电:1000mA(保护电流可从1mA至 1000mA连续设定)

测量范围:02000mA

测量精度: 1.2 %FS ±3 字,分辨率:1mA
    ● 计时长度: 0 ~ 99999 S

匝间部分

●输入容量:20kVA(与工频部分共用);

●冲击峰值电压范围:500~30连续可调。

●冲击电压波形显示方式:计算机软件显示。

●冲击峰值电压显示方式:计算机显示器显示,同时专用峰值记录仪表显示,比普通仪表可专业,数据更准确。

●波前时间:0.1μs~0.5μs,触发脉冲间隔:1.0 秒一次(可调),脉冲触发方式:自动/手动;

●最大脉冲电流:2500A;

●最大输出能量: 45 J;

●常用档位:6.5kV/7.2kV/8.6kV/9kV/12.5kV/13.5kV/13.8kV/15kV可设置。

●检测故障范围:匝间绝缘击穿(短路)、绕组开路、电晕放电、匝数的差异、绕组接错线和嵌错线、相间短路等。

●冲击电压波形显示方式:计算机软件显示。

●采用泰克高性价比系列的示波器采集匝间冲击的波形,然后通过计算机专用系统软件进行处理和分析,不但系统更稳定可靠,而且数据的稳定性和重复性也更好。此方法和一般匝间试验设备所采用的示波卡或其它方法测量冲击波形相比,其波形的真实性和设备的可靠性均上升了一个层次,和传统的示波器测量方式相比,其自动化程度和效率大大提高。

2、匝间耐压试验波形分析比对方法:

4种典型的自动检查判断方法,用户可以根据被测线圈的实际情况,组合单独采用;每一种判断方法,均可任意设定、修改临界判断门限,以达到正确、快速检查判断不同线圈品质优劣的目的。具体检查判断方法如下:

1波形面积比较(AREA SIZE

在任意指定的区间内,对标准线圈和被测线圈波形面积进行比较。

如图所示,计算出A-B区间内的面积,判定两者面积相差的程度。

判定的标准用百分比(%)进行设定,计算结果在范围内的为合格品。

区间内面积的大小,大体与线圈内能量损耗成比例,故能以此判断能量损耗的大小。例如被测线圈有匝间短路时,短路部分的反映是能量的损失增大。

 

2波形差面积比较(DIFFERENTIAL AREA)

在任意指定区间内,对标准线圈和被测线圈波形偏差部分的面积与标准线圈波形面积进行比较。如图所示,计算出A-B区间内面积差,对比标准波形判定偏差的程度。判定的标准用百分比(%)进行设定,结果在范围内的为合格品。

波形偏差面积的大小表示电感值以及能量损耗程度的总和。

此方法可较全面地检查线圈的电感L值及能量损失。

3波形电晕量比较 (FLUTTER VALUE)

在任意指定的区间内,对被测线圈的电晕放电与设定值进行比较。

如图所示,基本忽略波形差异,在任意指定的A-B区间内,仅在被测线圈实测波形包含的电晕放电尖峰中检出高频成分进行面积(积分)计算,并将计算结果与设定值进行比较判定电晕放电量是否合格。

可以认为该量是模拟方式中检出的通过高频滤波器的量值。

 

4波形相位 (过零点)比较(ZERO CROSS)

对标准线圈和被测线圈的波形相位相应过零点(A、B)的差值与设定值进行比较。如图所示,以指定的标准波形的过零点A为基础被测线圈实测波形相应的过零点B与标准波形的过零点A相差的点数作为判定依据,并将计算结果与设定值进行比较判定波形相位是否合格。由于波形相位与线圈的电感L密切相关,此方法可偏重于检查线圈的电感L值。

 

 

                               

 

 


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