低压耐压测试仪的使用需严格遵循“先设置、再接线、缓升压、严计时、后归零”的流程，同时必须将人身安全和设备保护放在首位。 一、标准使用方法（以常规机型为例） 1.准备与设置 选择符合被试品要求的测试场地，确保通风干燥，无无关人员靠近，并在周围放置“高压危险”警示标识。 检查测试仪外观及电源线是否完好，接通电源前确认设备电源开关处于“OFF”状态，调压器手柄归零。 根据被试品的技术标准，在测试仪上设置试验电压、测试时间和漏电流报警阈值。 2.接线与检查 将测试仪的“高压输出”端通过专用测试线连接到被试品的带电部件。 将测试仪的“接地”端或“低压”端连接到被试品的接地部件。 接线完成后，再次检查连线是否牢固、正确，确认无短路、错接情况，确保测试线之间无交叉或接触。 3.升压与测试 按下电源开关，启动测试仪，观察仪表显示是否正常。 缓慢顺时针旋转调压器手柄，将电压平稳升至设定值，过程中密切关注漏电流变化。 电压达到设定值后，按下“计时”键开始计时，保持电压稳定，观察漏电流是否在设定的报警阈值内。若期间漏电流突然增大或测试仪报警，需立即停止测试。 4.降压与结束 测试时间结束后，先将调压器手柄逆时针缓慢归零，再按下“停止”键切断高压输出。 断开测试仪电源开关，待被试品充分放电（尤其是电容性负载）后，再拆除测试线，整理设备并记录测试结果（如“合格”或“不合格”、具体漏电流值）。 二、核心注意事项 1.人身安全防护（重中之重） 测试人员必须经过专业培训，操作时需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，严禁单手操作或触摸高压输出端及被试品的带电部分。 测试过程中，无关人员严禁进入测试区域；若需暂停或调整，必须先降压、断电并确认无高压残留后再操作。 测试容性负载（如电容器、电缆）时，测试结束后需通过测试仪自带的放电功能或专用放电棒对其充分放电，防止残余电荷电击。 2.设备操作规范 严禁在测试仪未归零、参数未设置或接线错误的情况下启动设备，避免因瞬间高压导致测试仪或被试品损坏。 升压过程必须缓慢平稳，禁止快速升压或超过被试品额定耐压值的测试，防止绝缘层被击穿。 若测试中出现仪表异常、异响、冒烟等故障，需立即断电停止使用，待专业人员检修后再投入运行。 3.被试品与环境要求 被试品表面需保持清洁干燥，避免因潮湿、灰尘导致漏电流偏大，影响测试结果准确性。 不得对已损坏、有明显绝缘缺陷的被试品进行耐压测试，防止测试时发生击穿短路。 设备需存放在通风、干燥、无腐蚀性气体、无强烈振动的环境中，长期不使用时需定期通电检查，避免内部元件受潮老化。